Transformator olejowy 80 kVA-Transformator wypełniony olejem: parametry rdzenia i środki ostrożności dotyczące instalacji

Rola transformatora-wypełnionego olejem o mocy 80 kVA

Transformator olejowy o mocy 80 kVA-obsługuje małe punkty dystrybucyjne: podstacje wiejskie, elektrownie w warsztatach, zaopatrzenie budynków komercyjnych i małe sieci użyteczności publicznej. Jego kompaktowe wymiary i umiarkowana moc sprawiają, że jest to praktyczny wybór tam, gdzie obciążenie mieści się w klasie od 60 do 80 kW. Ponieważ jednostka jest mała i często instalowana przez lokalnych wykonawców, jakość instalacji ma ogromny wpływ na jej żywotność; W tym artykule omówiono zarówno podstawowe parametry definiujące produkt, jak i środki ostrożności podczas instalacji, które określają, czy działa on zgodnie z przeznaczeniem.

Podstawowe parametry techniczne

Są to typowe wartości dla klasy ratingowej; specyfikacja kontraktowa powinna określać gwarantowane maksymalne straty oraz wartości zmierzone w certyfikacie badań rutynowych.

Uwagi dotyczące parametrów elektrycznych i cieplnych

Wartość impedancji określa-prąd zwarciowy, jaki musi wytrzymać urządzenie: przy impedancji 4,5% symetryczny prąd zwarciowy jest około 22 razy większy od prądu znamionowego na zaciskach. Wartości graniczne wzrostu temperatury określone w normie IEC 60076-2 (średnie uzwojenie 65 K, górna temperatura oleju 55 do 60 K) chronią trwałość izolacji; przekraczanie ich przez dłuższy czas skraca żywotność izolacji o połowę na każde 6 K do 8 K dodatkowej temperatury gorącego punktu. Wytrzymałość dielektryczna oleju wynosząca co najmniej 25 kV zgodnie z IEC 60296 potwierdza, że ​​olej jest suchy i wystarczająco czysty, aby można go było serwisować; wartości poniżej, które wskazują na wilgoć lub zanieczyszczenie.

Przygotowanie miejsca przed-instalacją

Fundament: odlać żelbetową podstawę o wymiarach co najmniej 1,2 m na 1,0 m i grubości około 10 cm, obliczoną na ciężar jednostkowy plus margines bezpieczeństwa.

Ustaw podstawę pod kątem około 2 stopni od urządzenia, aby woda nie gromadziła się pod zbiornikiem; ma to kluczowe znaczenie w przypadku instalacji zewnętrznych.

Zachowaj co najmniej 0,5 m wolnej przestrzeni ze wszystkich stron i więcej po stronie chłodnicy, aby przepływ powietrza ONAN nie był zakłócany.

W pomieszczeniach zamkniętych należy zapewnić co najmniej dwie wymiany powietrza na godzinę i zainstalować wentylatory wyciągowe, jeśli temperatura otoczenia może przekroczyć 35 stopni.

Utrzymuj miejsce wolne od żrących oparów i mgły solnej; tam, gdzie takie narażenie jest nieuniknione, należy stosować obudowę odporną- na korozję.

Najlepsze praktyki podczas-instalacji

Do podnoszenia należy używać przeznaczonych do tego uchwytów do podnoszenia z drążkiem rozporowym; nigdy nie podnosić za ściankę zbiornika, konserwator lub tuleje, gdyż może to spowodować pęknięcie uszczelki olejowej. Trzymaj urządzenie w pozycji pionowej: przechylenie o więcej niż około 15 stopni może spowodować przemieszczenie wewnętrznej konstrukcji uzwojenia. Przed podaniem zasilania sprawdź kolejność faz za pomocą detektora faz, dokręć śruby zacisków wartością podaną w instrukcji (zwykle około 25 N·m dla tej klasy) i podłącz zbiornik i przewód neutralny solidnie do uziomu o rezystancji 4 Ω lub mniejszej, zgodnie z wymaganiami lokalnych przepisów i normy IEC 62305 dotyczącej ochrony odgromowej.

Sprawdzanie poprawności po-instalacji

Przed oddaniem urządzenia do użytku wykonaj trzy kontrole. Najpierw sprawdź, czy poziom oleju w konserwatorze jest na oznaczonym poziomie; niski poziom oleju może odsłonić uzwojenia i spowodować uszkodzenie izolacji. Po drugie, zmierz rezystancję izolacji za pomocą megaomomierza 5 kV; wartości 200 MΩ lub wyższe wskazują izolację akustyczną, a wartości poniżej 100 MΩ wymagają sprawdzenia przed zasileniem. Po trzecie, monitoruj urządzenie przez pierwsze 24 godziny obciążenia: regularnie zapisuj temperaturę uzwojenia i napięcie oraz sprawdzaj każdy wzrost temperatury powyżej limitu projektowego lub odchylenie napięcia powyżej ± 1,5%.

Typowe błędy instalacyjne

Awarie, które skracają żywotność jednostki 80 kVA, są zwykle proste: podstawa nie jest wypoziomowana lub nie jest opróżniona, brakujący luz blokuje chłodzenie, luźne połączenia zacisków, które powodują przegrzanie, nieodpowiednie połączenie z masą i zasilanie bez sprawdzania poziomu oleju. Każdemu z nich można zapobiec, korzystając z powyższej krótkiej listy kontrolnej, a zaobserwowano, że każdy z nich powoduje przedwczesne awarie w terenie.

Często zadawane pytania

Jaka jest typowa impedancja jednostki 80 kVA?

Zwykle 4% do 6% zgodnie z IEC 60076-5; dokładna wartość jest podana na tabliczce znamionowej oraz w protokole testu i koordynuje prąd zwarciowy z zabezpieczeniem znajdującym się powyżej.

Dlaczego podstawa musi być nachylona w kierunku przeciwnym do urządzenia?

Aby zapobiec gromadzeniu się wody pod zbiornikiem. Stojąca woda przyspiesza korozję zbiornika i może przedostać się do obudowy przez uszczelki, dlatego w przypadku instalacji na zewnątrz zaleca się nachylenie około 2 stopni.

Jaka jest wymagana wytrzymałość dielektryczna oleju?

Co najmniej 25 kV zgodnie z IEC 60296 dla obsługi; nowy olej dostarczony wraz z urządzeniem powinien zostać przetestowany i zweryfikowany przed podłączeniem do zasilania.

Jaka rezystancja izolacji jest dopuszczalna przed zasileniem?

W przypadku megaomomierza 5 kV wartość 200 MΩ lub wyższa oznacza izolację akustyczną. Poniżej 100 MΩ osusz urządzenie lub sprawdź przed podaniem napięcia.

Jak długo należy monitorować urządzenie po instalacji?

Przynajmniej przez pierwsze 24 godziny obciążenia, okresowo rejestruj temperaturę i napięcie, aby wcześnie wykryć rozwijający się gorący punkt lub problem z regulacją.

Podsumowując, transformator-wypełniony olejem 80 kVA jest definiowany przez niewielki zestaw parametrów rdzenia zgodnych z normami IEC 60076 i IEC 60296, a o jego długoterminowej-niezawodności decyduje w równym stopniu technika instalacji, jak i sam produkt. Po-przygotowaniu miejsca, obsłudze, podłączeniu, uziemieniu i-powyższych kontrolach poinstalacyjnych, powyższe kontrole zapewnią ochronę zarówno sprzętu, jak i obsługujących go osób.