Zalety cynkowania zbiorników oleju transformatorowego

Dlaczego zbiorniki oleju transformatorowego są ocynkowane

Cynkowanie nakłada ochronną powłokę cynkową na powierzchnię stali, a cynkowanie ogniowe-jest standardową metodą stosowaną w przypadku zbiorników oleju transformatorowego. Zbiornik oleju przez dziesięciolecia jest narażony na działanie deszczu, wilgoci, wahań temperatur i atmosfery przemysłowej, dlatego jego ochrona przed korozją bezpośrednio determinuje okresy międzyobsługowe i żywotność całego transformatora. Powłoka cynkowa chroni zbiornik na dwa sposoby: działa jako bariera oddzielająca stal od wilgoci i tlenu oraz koroduje preferencyjnie jako anoda protektorowa w przypadku zarysowania lub przecięcia powłoki, dzięki czemu gołe krawędzie stali zachowują swoją ochronę.

Mechanizm ochrony przed korozją

Cynk jest bardziej aktywny elektrochemicznie niż stal. Kiedy powłoka ulegnie uszkodzeniu aż do stali, cynk jako pierwszy koroduje i zapewnia katodową ochronę odsłoniętej powierzchni stalowej. Właśnie dlatego zbiorniki ocynkowane są znacznie lepiej odporne na rdzę, wżery i korozję krawędzi niż zbiorniki malowane, których ochrona zostaje całkowicie utracona w przypadku naruszenia warstwy farby. Warstwy stopu cynku-żelaza utworzone podczas zanurzania na gorąco również wiążą się metalurgicznie ze stalą, dzięki czemu powłoka nie łuszczy się ani nie łuszczy się podczas pracy.

Dłuższa żywotność i mniej konserwacji

Właściwie dobrana powłoka cynkowana ogniowo na kadzi transformatora-może pozostać bezobsługowa-przez dziesięciolecia w większości środowisk zewnętrznych. Ponieważ powstawanie rdzy jest bardzo powolne, ściana zbiornika zachowuje swoją grubość i wytrzymałość mechaniczną, co wydłuża żywotność samego transformatora. Operatorzy odnoszą korzyści dzięki mniejszej liczbie konieczności ponownego malowania i krótszym przestojom, a zbiornik można sprawdzać w tych samych odstępach czasu, co olej i armaturę, bez konieczności wykonywania dodatkowych prac związanych z obróbką powierzchni.

Grubość powłoki i standardy

Grubość powłoki decyduje o trwałości użytkowej i powinna być określona w oparciu o uznaną normę, a nie pozostawiona cynkatorowi. W przypadku zbiorników transformatorów powszechnym odniesieniem jest cynkowanie ogniowe-wsadowe zgodnie z normą ISO 1461, przy typowej minimalnej lokalnej grubości powłoki w zakresie od 70 do 85 mikronów, w zależności od grubości przekroju stalowego. W praktyce w Ameryce Północnej norma ASTM A123 obejmuje-wyroby ze stali ocynkowanej ogniowo, a norma ASTM A153 obejmuje drobne elementy metalowe. Właściwa klasa grubości zależy od grubości stali i kategorii korozyjności miejsca montażu; Atmosfera przybrzeżna i przemysłowa uzasadniają zastosowanie cięższych klas powłok.

Ekonomia kosztów i cyklu życia

Cynkowanie jest opłacalne-przez cały okres eksploatacji transformatora, mimo że wiąże się z dodatkowymi kosztami obróbki z góry. Porównanie nie dotyczy cynkowania i zakupu nowego zbiornika, ale pomiędzy cynkowaniem a wielokrotnym ponownym malowaniem w okresie użytkowania wynoszącym 25 do 40 lat. Ponieważ powłoka ocynkowana nie wymaga rutynowego ponownego malowania, a naprawy ograniczają się do- małych poprawek, całkowity koszt cyklu życia jest zwykle niższy, a oszczędności rosną wraz ze wzrostem kosztów robocizny i dostępu w przypadku-konserwacji zbiornika w trakcie eksploatacji.

Jakość wykończenia i wygląd

Świeżo ocynkowany zbiornik ma jasną, błyszczącą powierzchnię, która po dostawie wygląda profesjonalnie, a po wyschnięciu uzyskuje stabilną, matową szarość. Dla producentów transformatorów, którzy prezentują jakość swojego produktu w postaci gotowego urządzenia, jednolite wykończenie cynkowe sygnalizuje wysoki standard wykonania i zapewnia czystą podstawę, jeśli klient później wybierze farbę nawierzchniową w celu kodowania kolorami lub dodatkowej ochrony.

Względy ochrony środowiska i bezpieczeństwa

Cynk jest pierwiastkiem naturalnym, a stal ocynkowana w pełni nadaje się do recyklingu, co spełnia wymogi gospodarki o obiegu zamkniętym, które obecnie wielu nabywców przedsiębiorstw użyteczności publicznej i przemysłowych stosuje przy zakupach sprzętu. Jednocześnie należy dokładnie określić dwie kwestie praktyczne. Po pierwsze, podczas spawania lub cięcia-ogniowo stali ocynkowanej mogą powstawać opary cynku, dlatego podczas-każdego spawania modyfikacyjnego lub naprawczego w terenie wymagana jest wentylacja i ochrona dróg oddechowych. Po drugie, sama kąpiel cynkownicza jest częścią kontrolowanego procesu przemysłowego z własnym zarządzaniem środowiskowym; korzyścią dla właściciela transformatora jest długa żywotność powłoki, a nie chemia kąpieli. Obydwa punkty powinny być uwzględniane w każdej dyskusji dotyczącej zamówień publicznych na zbiorniki ocynkowane.

Punkty projektowania i produkcji

Zapewnij otwory drenażowe i odpowietrzające w zamkniętych sekcjach, aby zbiornik był całkowicie zanurzony i opróżniony bez tworzenia kieszeni.

Utrzymuj jednakową grubość przekrojów i układ otworów, aby uniknąć zniekształceń podczas zanurzenia.

Napraw uszkodzenia powłoki w miejscach spoin i punktów podnoszenia za pomocą-farby bogatej w cynk, dopasowanej do grubości powłoki, zgodnie z wytycznymi-dotyczącymi poprawek ISO 1461.

Unikaj cynkowania elementów, które będą później spawane; najpierw spawaj, a następnie cynkuj lub użyj zatwierdzonej-obróbki spawów.

Często zadawane pytania

Jak długo wytrzymuje ocynkowany zbiornik oleju transformatorowego?

Przy grubości powłoki określonej zgodnie z normą ISO 1461 dla kategorii korozyjności w miejscu eksploatacji, ocynkowany zbiornik zazwyczaj pozostaje-bezobsługowy przez co najmniej 25 lat na zewnątrz i dłużej w czystych środowiskach wiejskich, co odpowiada projektowanej żywotności większości transformatorów dystrybucyjnych.

Czy cynkowanie jest lepsze niż malowanie zbiornika oleju?

Tak, w przypadku długoterminowej-usługi zewnętrznej. Systemy malowane opierają się na integralności powłoki farby i szybko ulegają uszkodzeniu w przypadku zadrapań i krawędzi, podczas gdy powłoki ocynkowane zapewniają ofiarną ochronę uszkodzonych obszarów. Malowanie na cynkowaniu łączy w sobie obie korzyści, gdy wymagany jest kolor.

Czy powłoka cynkowa wpływa na chłodzenie transformatora?

Nie. Powłoka ma grubość zaledwie kilkudziesięciu mikronów, a jej opór cieplny jest znikomy w porównaniu ze ścianą zbiornika i stroną powietrzną. Właściwości radiacyjne wykończenia są podobne do stali malowanej ze względów praktycznego bilansu cieplnego.

Czy zbiornik ocynkowany można naprawić po spawaniu w terenie?

Tak. Po spawaniu dotknięty obszar jest czyszczony i pokrywany farbą-bogatą w cynk, która lokalnie przywraca ochronę katodową. Powłoka naprawcza powinna odpowiadać pierwotnej grubości, a obszar ten powinien- zostać ponownie sprawdzony podczas następnej zaplanowanej konserwacji.

Jakiej grubości powłoki powinna wymagać specyfikacja?

Powinien on opierać się na grubości przekroju stalowego i klasie korozyjności miejsca, przy czym podstawą powinna być minimalna norma ISO 1461 i wyższa klasa dla obiektów przybrzeżnych, przemysłowych lub o wysokiej-wilgotności. Zapytanie cynkarza o zmierzone wartości średnie i minimalne na partię daje kupującemu weryfikowalne dowody.

Czy cynkowanie znacząco zwiększa wagę lub zmienia wymiary zbiornika?

Nie. Powłoka dodaje około 0,1 do 0,2 procent masy stali i wymiarów w mikronach, co nie wpływa na tolerancje podnoszenia, transportu ani montażu zbiornika i jego pokrywy.