Typowe problemy cewki ze stali ocynkowanej

1. Ile rodzajów metod cynkowania jest obecnie dostępnych na świecie?

Odpowiedź: Istnieją trzy rodzaje metod: cynkowanie galwaniczne, cynkowanie ogniowe i cynkowanie.
2. Jakie są powszechnie stosowane gatunki stali na blachy cynkowane ogniowo?

Odpowiedź: Kategorie produktów: kręgi do towarów ogólnych (CQ), blacha ocynkowana konstrukcyjnie (HSLA), blacha ocynkowana metodą głębokiego tłoczenia (DDQ), blacha ocynkowana ogniowo utwardzana metodą wypalania (BH), stal dwufazowa (DP), TRIP Stal (stal plastyczna indukowana transformacją) itp.

3. Jaki jest główny cel blachy ocynkowanej ogniowo?

Odpowiedź: Blachy ocynkowane ogniowo są stosowane głównie w budownictwie, sprzęcie AGD, samochodach, maszynach, elektronice, przemyśle lekkim i innych gałęziach przemysłu

4. Które dwa rodzaje cynkowania ogniowego można podzielić na różne metody wyżarzania?

Odpowiedź: Można je podzielić na dwa typy: wyżarzanie in-line i wyżarzanie poza linią, które nazywane są również odpowiednio metodą gazu osłonowego i metodą strumienia.

5. Jakie są rodzaje pieców do wyżarzania cynkowego?

Odpowiedź: Trzy typy: pionowy piec do wyżarzania, poziomy piec do wyżarzania oraz pionowy i poziomy piec do wyżarzania.

6. Ile metod chłodzenia jest zwykle stosowanych w wieżach chłodniczych?

Odpowiedź: Istnieją dwa typy: chłodzone powietrzem i chłodzone wodą.

7. Jakie są główne wady cynkowania ogniowego?

Odpowiedź: Obejmują głównie: odpadanie, zadrapania, plamy pasywacyjne, cząstki cynku, grube krawędzie, smugi noża powietrznego, zadrapania noża powietrznego, odsłonięta stal, wtrącenia, uszkodzenia mechaniczne, słabą wydajność podstawy stalowej, krawędzie fal, wyboczenie, niezgodność rozmiaru, wytłoczenia , nierówna grubość warstwy cynku, druk rolowy itp.

8. Znane: Wyprodukowana specyfikacja to 0.75 × 1050 mm, a masa cewki to 5 ton. Jaka jest długość cewki? (Ciężar właściwy blachy ocynkowanej wynosi 7,85 g/cm3)

Rozwiązanie: L{{0}}G/(wys.×b×p)=(5×1000)/(0,785×1,050×7,5)=808,816m

Odpowiedź: Długość paska cewki wynosi 808,816 m.

9. Jakie są główne przyczyny odpadania warstwy cynku?

Odpowiedź: Głównymi przyczynami odpadania warstwy cynku są: utlenianie powierzchni, związki krzemu, zbyt brudna emulsja walcowana na zimno, zbyt wysoka atmosfera utleniająca i punkt rosy gazu ochronnego w sekcji NOF, nieodpowiedni stosunek powietrza do paliwa, niski przepływ wodoru, infiltracja tlenu w piecu, temperatura taśmy stalowej wchodzącej do kotła jest niska, ciśnienie pieca w sekcji RWP jest niskie i zasysanie drzwi pieca, temperatura pieca w sekcji NOF jest niska, smar nie odparowuje, zawartość aluminium w naczyniu cynkowym jest niska, prędkość jednostkowa jest zbyt duża, redukcja jest niewystarczająca, a płynny cynk Czas przebywania medium jest zbyt krótki, a powłoka jest zbyt gruba.

10. Jakie są przyczyny białej rdzy i ciemnych plam?

Odpowiedź: Czarne plamy powstają w wyniku dalszego utleniania białej rdzy. Głównymi przyczynami białej rdzy są:

Słaba pasywacja, niewystarczająca lub nierówna grubość warstwy pasywacyjnej; brak oleju na powierzchni i resztkowej wilgoci na powierzchni taśmy; wilgoć na powierzchni taśmy podczas zwijania; niepełna pasywacja; wilgoć lub deszcz podczas transportu lub przechowywania; Zbyt długi czas przechowywania gotowego produktu; blacha ocynkowana ma kontakt z innymi mediami korozyjnymi, takimi jak kwasy i zasady, lub jest przechowywana razem.
11. Jaki jest maksymalny dopuszczalny czas przechowywania wyrobów gotowych w magazynie? Dlaczego?

Odpowiedź: Można przechowywać przez trzy miesiące, aby uniknąć utleniania spowodowanego zbyt długim przechowywaniem.

12. Jaka jest tolerancja długości blachy stalowej ocynkowanej?

Odpowiedź: Tolerancja długości nie może przyjmować wartości ujemnych, a maksymalna nie może przekraczać +6mm.

13. Co to jest duży spangle? Co to jest mały spangle?

Odpowiedź: Duże cekiny to normalne cekiny. Duże cekiny można wytwarzać zgodnie z normalnym procesem produkcyjnym. Średnica jądra kryształu jest nie mniejsza niż {{0}},2 mm; średnica jądra kryształu jest mniejsza niż 0,2 mm, co nazywa się małymi cekinami. Tego rodzaju cekiny są generalnie bezużyteczne. Identyfikuj gołym okiem.

14. Zasada ochrony warstwy cynkowanej ogniowo?

Odpowiedź: Ponieważ cynk może tworzyć na powierzchni warstwę o dobrej odporności na korozję w środowisku korozyjnym. Chroni nie tylko samą warstwę cynku, ale także chroni stalową podstawę.

15. Jaka jest zasada pasywacji blachy ocynkowanej ogniowo?

Odpowiedź: Pasywacja chromianowa na blasze ocynkowanej może spowodować utworzenie filmu pasywacyjnego. Wzór reakcji chemicznej jest następujący: Zn+H2GrO4-ZnGrO2=H2

Chrom trójwartościowy z grupy pasywacji roztworów jest trudno rozpuszczalny w wodzie, a jego właściwości chemiczne są nieaktywne, co pełni rolę szkieletu. Chrom sześciowartościowy jest łatwo rozpuszczalny w wodzie i może wywołać efekt ponownej pasywacji w przypadku zarysowania folii pasywacyjnej. Ma lecznicze działanie filmu pasywacyjnego. Dlatego w pewnym zakresie folia pasywacyjna może zapobiegać bezpośredniej korozji blachy ocynkowanej przez parę lub wilgotne powietrze, a warstwa cynku Dun pełni rolę ochronną.

16. Jakie są metody badania odporności korozyjnej blach ocynkowanych ogniowo?

Odpowiedź: Istnieją trzy metody badania odporności na korozję blach ocynkowanych ogniowo: test mgły solnej; badanie wilgotności; próba korozji.

17. Dlaczego należy stosować zabezpieczenie antykorozyjne w przypadku wyrobów cynkowanych ogniowo?

Odpowiedź: Gdy blacha cynkowana ogniowo znajduje się w wilgotnym powietrzu, szczególnie gdy powietrze zawiera substancje kwaśne, takie jak SiO2, CO2, NO2 i NO, na powierzchni warstwy ocynkowanej szybko utworzy się luźna biała rdza. Głównymi składnikami rdzy białej są ZnO i Zn(OH)2. Ta biała rdza nie tylko wpływa na wygląd, ale także powoduje duże trudności w przyszłym użytkowaniu.

18. Jakie są przyczyny białej rdzy?

Odpowiedź: Przyczynami białej rdzy są: cynkowanie ogniowe i inne czynniki korozyjne, takie jak kwasy, zasady, sól itp.; warstwa pasywacyjna lub antypowłoka uległa zniszczeniu; efekt pasywacji lub natłuszczenia nie jest dobry; magazyn nie jest dobrze wentylowany. Wilgoć; blacha ocynkowana jest spryskana wodą podczas transportu; transportowany w niskiej temperaturze i przechowywany w wysokiej temperaturze w celu wytworzenia kondensatu.

19. Jak obliczyć grubość powłoki?

Odpowiedź: Wzór na grubość powłoki jest następujący: Dz=Gz (Sz*dz) gdzie: Dz-grubość powłoki mm, Gz-waga na metr kwadratowy powłoki g, Sz powierzchnia powłoki mm2, dz-specyficzna ciężar cynku, Powyższy wzór można uprościć jako: Dz=0.000139Gz

20. Jakie są przyczyny wytwarzania cząstek cynku?

Odpowiedź: Problemem oryginalnej płyty jest głównie czystość oryginalnej płyty i zawartość proszku żelaza w oryginalnej płycie; temperatura cieczy cynkowej jest zbyt wysoka, co powoduje unoszenie się żużla dennego; zawartość Al jest zbyt wysoka, co wpływa na rozpuszczalność żelaza.

21. Jakie jest znaczenie wykańczania blach cynkowanych ogniowo?

Odpowiedź: Dzięki ciągłemu rozszerzaniu zastosowania blachy cynkowanej ogniowo, w nowoczesnym urządzeniu do ciągłego cynkowania ogniowego taśm stalowych, poprzez wygładzenie taśmy można osiągnąć następujące cele:

①Popraw prostoliniowość i płaskość cienkiej płyty, a jednocześnie cząstki cynku na powierzchni można spłaszczyć, aby powierzchnia paska była gładka, co jest szczególnie korzystne w przypadku przyszłego głębokiego tłoczenia i innych okazji z dużą precyzją;
②Zastosowany wałek wygładzający został poddany obróbce wstępnego śrutowania, dzięki czemu powierzchnia wygładzonej płyty platerowanej ma pewien stopień chropowatości. Może poprawić przyczepność powłoki i może przechowywać pewną ilość smaru, co jest korzystne dla smarowania matrycy podczas głębokiego tłoczenia;
③W przypadku płyt platerowanych, które mają być później malowane, chociaż powierzchnia jest kontrolowana tak, aby zawierała małe cekiny, małe cekiny mogą nadal być odsłonięte przez warstwę farby. Dlatego w przypadku niektórych blach ocynkowanych o dużym zapotrzebowaniu powierzchnia małych cekinów musi zostać wygładzona. W ten sposób blacha ocynkowana może uzyskać bardziej jednolity srebrno-biały wygląd;
④Dzięki wygładzaniu można obniżyć dolną granicę plastyczności, a platforma plastyczności znika lub jest mniej oczywista, co może zapobiegać pojawianiu się linii poślizgu podczas późniejszego rysowania lub przetwarzania głębokiego tłoczenia i poprawiać możliwość głębokiego tłoczenia.