Wysokowydajny rdzeń ze stopu amorficznego C do transformatorów

Oct 21, 2025

Zostaw wiadomość

 

Rdzeń ze stopu amorficznego jest rodzajem rdzenia magnetycznego wykonanego ze stopów amorficznych. Nie wykazuje ruchu ścian domeny podczas magnesowania, dlatego ma niską histerezę i straty w postaci prądów wirowych w zastosowaniach-o wysokich częstotliwościach. Natomiast tradycyjne rdzenie krystaliczne podlegają znacznym stratom energii w warunkach-wysokiej częstotliwości.

High Efficiency Amorphous Alloy C Core for Transformers

 

 

Rdzenie amorficzne i rdzenie konwencjonalne

 

Rdzeń magnetyczny to materiał magnetyczny powszechnie stosowany w sprzęcie elektronicznym, spełniający takie funkcje, jak konwersja sygnału i wzmacnianie sygnału. Ogólnie można go podzielić na dwa typy:-rdzenie amorficzne i rdzenie konwencjonalne-w oparciu o różnice we właściwościach materiału i zastosowaniach.

 

Rdzeń amorficzny oznacza rdzeń magnetyczny wytwarzany metodą inną niż w przypadku konwencjonalnych materiałów krystalicznych. Zwykle stosuje się technologię szybkiego chłodzenia, aby doprowadzić materiał do stanu amorficznego, zmieniając w ten sposób jego podstawową strukturę, tworząc fazę amorficzną.

 

Z drugiej strony, konwencjonalny rdzeń odnosi się do rdzenia magnetycznego wykonanego ze zwykłych materiałów krystalicznych. Typowe materiały krystaliczne obejmują ferryty, stal krzemową i związane materiały ferromagnetyczne.

 

 

Kluczowe różnice między rdzeniami amorficznymi a rdzeniami konwencjonalnymi

 

Różnice strukturalne: Rdzenie amorficzne są produkowane przy użyciu technologii szybkiego chłodzenia, co skutkuje gęstszą strukturą w porównaniu do rdzeni konwencjonalnych. W stanie amorficznym nie mają struktury ziarnistej, co zapewnia im lepszą przenikalność magnetyczną i mniejsze straty.

 

Różnice właściwości magnetycznych: Rdzenie amorficzne charakteryzują się wyższą gęstością strumienia magnetycznego przy nasyceniu i niższymi stratami w pętli histerezy, co umożliwia im pracę w środowiskach o wysokiej-częstotliwości i-wysokiej temperaturze. W przeciwieństwie do tego, konwencjonalne rdzenie wykazują znaczny spadek wydajności przy wysokich częstotliwościach i mają stosunkowo duże straty w pętli histerezy.

 

Różnice w zastosowaniach: Ze względu na doskonałą wydajność w wysokich-częstotliwościach i mniejsze straty, rdzenie amorficzne są szeroko stosowane w dziedzinach elektronicznych, takich jak-szybkie obwody cyfrowe i sprzęt komunikacyjny. Jednakże konwencjonalne rdzenie są używane głównie w obwodach-niskiej częstotliwości.

 

 

Zastosowania rdzeni amorficznych i konwencjonalnych

 

Ze względu na znaczne różnice w budowie i wydajności pomiędzy rdzeniami amorficznymi i konwencjonalnymi, zakresy ich zastosowań również się różnią.

 

Zazwyczaj rdzenie amorficzne są szeroko stosowane w takich dziedzinach, jak-szybkie obwody cyfrowe i sprzęt komunikacyjny, taki jak szybkie-wzmacniacze operacyjne, szybkie-przetworniki analogowe-na-cyfrowy, szybkie-cyfrowe procesory sygnałowe i gigabitowe karty sieciowe.

 

Z drugiej strony rdzenie konwencjonalne są stosowane głównie w obszarach obejmujących zasilacze, kontrolę jakości energii, przetwornice częstotliwości, urządzenia pamięci magnetycznej, przyrządy pomiarowe i transformatory elektroniczne.

 
 

Amorficzny rdzeń ze stopu Cspecyfikacja

High Efficiency Amorphous Alloy C Core for Transformers

Budowa rdzenia Szerokość okna Wysokość rdzenia Szerokość rdzenia Długość rdzenia
a(mm) ± b(mm) c(mm) d(mm) ± e(mm) ± f(mm) ±
9 0.5 10 32.8 15 0.5 28 1 50.8 1.25
10 0.5 11 33 20 0.5 31 1 53 2
11 0.5 13 30 20 0.5 35 1 52 2
11 0.5 13 40 20 0.5 35 1 62 2
11 0.5 13 40 25 0.5 35 1 62 2
11 0.8 13 50 25 0.5 35 1 72 2
11 0.8 13 50 30 0.5 35 1 72 2
13 0.8 15 56 25 0.5 41 1 82 2
13 0.8 15 56 30 0.5 41 1 82 2
13 0.8 15 56 35 0.5 41 1 82 2
16 0.8 20 70 25 0.5 52 1 102 3
16 1 20 70 30 0.5 52 1 102 3
16 1 20 70 40 0.5 52 1 102 3
16 1 20 70 45 1 52 1 102 3
19 1 25 83 35 1 63 1 121 3
19 1 25 83 40 1 63 1 121 3
19 1 25 83 50 1 63 1 121 3
19 1 25 90 60 1 63 1 128 3
22 1 35 85 50 1 79 1 129 4
22 1 35 85 65 1 79 1 129 4
25 1 40 85 55 1 90 1 135 4
25 1 40 85 70 1 90 1 135 4
25 1 40 85 85 1.5 90 1 135 4
30 1 40 85 85 1.5 100 1 155 4
33 1 40 105 85 1.5 106 1 171 5
Uwaga: Dodatkowe rozmiary można dostosować w celu spełnienia określonych wymagań klienta.

 

 

Polecane produkty GNEE

Gnee dostarcza światu najwyższej jakości rdzenie żelazne. Nasze rdzenie można wybierać spośród szerokiej gamy materiałów, kształtów, zastosowań, technik produkcyjnych itp., Aby sprostać różnorodnym wymaganiom klientów. Zapoznaj się z naszą szeroką gamą produktów już teraz~

Proces produkcyjny

 

Raw Material Sourcing

1. Pozyskiwanie surowców

Slitting

2. Cięcie

Punching

3. Wykrawanie

Laminating

4. Laminowanie

Core Forming

5. Formowanie rdzenia

testing

6. testowanie

GNEE WE

Założona w 2008 roku i zlokalizowana w Anyang w Chinach firma Gnee Electric to przedsiębiorstwo-zaawansowane technologicznie, specjalizujące się w badaniach i produkcji produktów z rdzeniem żelaznym.
Firma zajmuje obecnie ponad 20 000 metrów kwadratowych i zatrudnia ponad 200 osób, w tym ponad 80 profesjonalistów. Po ponad 18 latach rozwoju zbudowaliśmy własną bazę produkcyjną materiałów magnetycznych i niezależnie opracowujemy, produkujemy i sprzedajemy różnego rodzaju rdzenie żelazne. Do popularnych typów należą rdzenie ze stali krzemowej, rdzenie silników, rdzenie transformatorów, toroidalne rdzenie żelazne, rdzenie o specjalnych-kształtach, rdzenie niestandardowe i inne. Nasze rdzenie są szeroko stosowane w różnych sektorach, w tym w transformatorach, silnikach, cewkach wzajemnych, stabilizatorach napięcia, spawarkach, wzmacniaczach magnetycznych i oprzyrządowaniu, zapewniając różnorodne podstawowe rozwiązania klientom na całym świecie.

GNEE EC

30+

Rodzaje produktów

18k+

Szczęśliwi Klienci

 

 

 

Dlaczego warto wybrać GNEE EC?

 

Firma GNEE EC została założona w 2008 roku i jest krajowym przedsiębiorstwem-zaawansowanym technologicznie i przedsiębiorstwem znanej marki w Chinach, rozwijającym się w profesjonalnego producenta i dostawcę wysokiej-jakości rdzeni żelaznych.

 

18+

Ponad 18 lat sukcesów w branży rdzeni żelaznych;
Krajowe przedsiębiorstwa-zaawansowane technologicznie i przedsiębiorstwa znanej marki w Chinach;

 
 

200+

Ponad 200 pracowników;
Zespół badawczo-rozwojowy liczy ponad 80 doświadczonych inżynierów, a zespół produkcyjny ponad 100 wykwalifikowanych pracowników;

 
 

35+

Roczny obrót do 35 milionów dolarów rocznie;
Posiada wiele zestawów wysoce automatycznych maszyn do nawijania, wyżarzania i montażu;

 
 

1,000+

Ponad 1000 klientów na rynku krajowym i zagranicznym;
podstawowe Produkty są eksportowane do ponad 70 krajów na świecie;

 

Przegląd fabryki rdzeni żelaznych Gnee

Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory

Poznaj naszego menedżera sprzedaży

 

„Rdzeń żelaznego rdzenia, siła przywództwa” - Zobacz nasze wspaniałe decyzje-Decydentów głęboko zaangażowanych w branżę materiałów magnetycznych.

CEO

Edisona Zhanga

Dyrektor generalny

General Manager

Kelly Zhang

Dyrektor Generalny

Sales Manager

Alex Cao

Menedżer sprzedaży

 

 

Obsługiwane branże

 
Automobile Industry

Przemysł samochodowy

New Energy

Nowa Energia

Motor Applications
Aplikacje silnikowe
Transformer Applications

Aplikacje transformatorowe

modular-1

Nasza misja

Staraj się stworzyć światowej-markę z żelaznym rdzeniem

Dzięki 18-letniemu doświadczeniu w branży koncentrujemy się na badaniach, rozwoju i produkcji- wysokiej jakości rdzeni żelaznych dla rynków energii elektrycznej, kontroli przemysłowej, nowej energii i motoryzacji

Wyślij zapytanie