Wysokowydajny rdzeń ze stopu amorficznego C do transformatorów
Oct 21, 2025
Zostaw wiadomość
Rdzeń ze stopu amorficznego jest rodzajem rdzenia magnetycznego wykonanego ze stopów amorficznych. Nie wykazuje ruchu ścian domeny podczas magnesowania, dlatego ma niską histerezę i straty w postaci prądów wirowych w zastosowaniach-o wysokich częstotliwościach. Natomiast tradycyjne rdzenie krystaliczne podlegają znacznym stratom energii w warunkach-wysokiej częstotliwości.

Rdzenie amorficzne i rdzenie konwencjonalne
Rdzeń magnetyczny to materiał magnetyczny powszechnie stosowany w sprzęcie elektronicznym, spełniający takie funkcje, jak konwersja sygnału i wzmacnianie sygnału. Ogólnie można go podzielić na dwa typy:-rdzenie amorficzne i rdzenie konwencjonalne-w oparciu o różnice we właściwościach materiału i zastosowaniach.
Rdzeń amorficzny oznacza rdzeń magnetyczny wytwarzany metodą inną niż w przypadku konwencjonalnych materiałów krystalicznych. Zwykle stosuje się technologię szybkiego chłodzenia, aby doprowadzić materiał do stanu amorficznego, zmieniając w ten sposób jego podstawową strukturę, tworząc fazę amorficzną.
Z drugiej strony, konwencjonalny rdzeń odnosi się do rdzenia magnetycznego wykonanego ze zwykłych materiałów krystalicznych. Typowe materiały krystaliczne obejmują ferryty, stal krzemową i związane materiały ferromagnetyczne.
Kluczowe różnice między rdzeniami amorficznymi a rdzeniami konwencjonalnymi
Różnice strukturalne: Rdzenie amorficzne są produkowane przy użyciu technologii szybkiego chłodzenia, co skutkuje gęstszą strukturą w porównaniu do rdzeni konwencjonalnych. W stanie amorficznym nie mają struktury ziarnistej, co zapewnia im lepszą przenikalność magnetyczną i mniejsze straty.
Różnice właściwości magnetycznych: Rdzenie amorficzne charakteryzują się wyższą gęstością strumienia magnetycznego przy nasyceniu i niższymi stratami w pętli histerezy, co umożliwia im pracę w środowiskach o wysokiej-częstotliwości i-wysokiej temperaturze. W przeciwieństwie do tego, konwencjonalne rdzenie wykazują znaczny spadek wydajności przy wysokich częstotliwościach i mają stosunkowo duże straty w pętli histerezy.
Różnice w zastosowaniach: Ze względu na doskonałą wydajność w wysokich-częstotliwościach i mniejsze straty, rdzenie amorficzne są szeroko stosowane w dziedzinach elektronicznych, takich jak-szybkie obwody cyfrowe i sprzęt komunikacyjny. Jednakże konwencjonalne rdzenie są używane głównie w obwodach-niskiej częstotliwości.
Zastosowania rdzeni amorficznych i konwencjonalnych
Ze względu na znaczne różnice w budowie i wydajności pomiędzy rdzeniami amorficznymi i konwencjonalnymi, zakresy ich zastosowań również się różnią.
Zazwyczaj rdzenie amorficzne są szeroko stosowane w takich dziedzinach, jak-szybkie obwody cyfrowe i sprzęt komunikacyjny, taki jak szybkie-wzmacniacze operacyjne, szybkie-przetworniki analogowe-na-cyfrowy, szybkie-cyfrowe procesory sygnałowe i gigabitowe karty sieciowe.
Z drugiej strony rdzenie konwencjonalne są stosowane głównie w obszarach obejmujących zasilacze, kontrolę jakości energii, przetwornice częstotliwości, urządzenia pamięci magnetycznej, przyrządy pomiarowe i transformatory elektroniczne.
Amorficzny rdzeń ze stopu Cspecyfikacja
![]()
| Budowa rdzenia | Szerokość okna | Wysokość rdzenia | Szerokość rdzenia | Długość rdzenia | |||||
| a(mm) | ± | b(mm) | c(mm) | d(mm) | ± | e(mm) | ± | f(mm) | ± |
| 9 | 0.5 | 10 | 32.8 | 15 | 0.5 | 28 | 1 | 50.8 | 1.25 |
| 10 | 0.5 | 11 | 33 | 20 | 0.5 | 31 | 1 | 53 | 2 |
| 11 | 0.5 | 13 | 30 | 20 | 0.5 | 35 | 1 | 52 | 2 |
| 11 | 0.5 | 13 | 40 | 20 | 0.5 | 35 | 1 | 62 | 2 |
| 11 | 0.5 | 13 | 40 | 25 | 0.5 | 35 | 1 | 62 | 2 |
| 11 | 0.8 | 13 | 50 | 25 | 0.5 | 35 | 1 | 72 | 2 |
| 11 | 0.8 | 13 | 50 | 30 | 0.5 | 35 | 1 | 72 | 2 |
| 13 | 0.8 | 15 | 56 | 25 | 0.5 | 41 | 1 | 82 | 2 |
| 13 | 0.8 | 15 | 56 | 30 | 0.5 | 41 | 1 | 82 | 2 |
| 13 | 0.8 | 15 | 56 | 35 | 0.5 | 41 | 1 | 82 | 2 |
| 16 | 0.8 | 20 | 70 | 25 | 0.5 | 52 | 1 | 102 | 3 |
| 16 | 1 | 20 | 70 | 30 | 0.5 | 52 | 1 | 102 | 3 |
| 16 | 1 | 20 | 70 | 40 | 0.5 | 52 | 1 | 102 | 3 |
| 16 | 1 | 20 | 70 | 45 | 1 | 52 | 1 | 102 | 3 |
| 19 | 1 | 25 | 83 | 35 | 1 | 63 | 1 | 121 | 3 |
| 19 | 1 | 25 | 83 | 40 | 1 | 63 | 1 | 121 | 3 |
| 19 | 1 | 25 | 83 | 50 | 1 | 63 | 1 | 121 | 3 |
| 19 | 1 | 25 | 90 | 60 | 1 | 63 | 1 | 128 | 3 |
| 22 | 1 | 35 | 85 | 50 | 1 | 79 | 1 | 129 | 4 |
| 22 | 1 | 35 | 85 | 65 | 1 | 79 | 1 | 129 | 4 |
| 25 | 1 | 40 | 85 | 55 | 1 | 90 | 1 | 135 | 4 |
| 25 | 1 | 40 | 85 | 70 | 1 | 90 | 1 | 135 | 4 |
| 25 | 1 | 40 | 85 | 85 | 1.5 | 90 | 1 | 135 | 4 |
| 30 | 1 | 40 | 85 | 85 | 1.5 | 100 | 1 | 155 | 4 |
| 33 | 1 | 40 | 105 | 85 | 1.5 | 106 | 1 | 171 | 5 |
| Uwaga: Dodatkowe rozmiary można dostosować w celu spełnienia określonych wymagań klienta. | |||||||||
Polecane produkty GNEE
Gnee dostarcza światu najwyższej jakości rdzenie żelazne. Nasze rdzenie można wybierać spośród szerokiej gamy materiałów, kształtów, zastosowań, technik produkcyjnych itp., Aby sprostać różnorodnym wymaganiom klientów. Zapoznaj się z naszą szeroką gamą produktów już teraz~
Proces produkcyjny

1. Pozyskiwanie surowców

2. Cięcie

3. Wykrawanie

4. Laminowanie

5. Formowanie rdzenia

6. testowanie
GNEE WE
Założona w 2008 roku i zlokalizowana w Anyang w Chinach firma Gnee Electric to przedsiębiorstwo-zaawansowane technologicznie, specjalizujące się w badaniach i produkcji produktów z rdzeniem żelaznym.
Firma zajmuje obecnie ponad 20 000 metrów kwadratowych i zatrudnia ponad 200 osób, w tym ponad 80 profesjonalistów. Po ponad 18 latach rozwoju zbudowaliśmy własną bazę produkcyjną materiałów magnetycznych i niezależnie opracowujemy, produkujemy i sprzedajemy różnego rodzaju rdzenie żelazne. Do popularnych typów należą rdzenie ze stali krzemowej, rdzenie silników, rdzenie transformatorów, toroidalne rdzenie żelazne, rdzenie o specjalnych-kształtach, rdzenie niestandardowe i inne. Nasze rdzenie są szeroko stosowane w różnych sektorach, w tym w transformatorach, silnikach, cewkach wzajemnych, stabilizatorach napięcia, spawarkach, wzmacniaczach magnetycznych i oprzyrządowaniu, zapewniając różnorodne podstawowe rozwiązania klientom na całym świecie.

30+
Rodzaje produktów
18k+
Szczęśliwi Klienci
Dlaczego warto wybrać GNEE EC?
Firma GNEE EC została założona w 2008 roku i jest krajowym przedsiębiorstwem-zaawansowanym technologicznie i przedsiębiorstwem znanej marki w Chinach, rozwijającym się w profesjonalnego producenta i dostawcę wysokiej-jakości rdzeni żelaznych.
18+
Ponad 18 lat sukcesów w branży rdzeni żelaznych;
Krajowe przedsiębiorstwa-zaawansowane technologicznie i przedsiębiorstwa znanej marki w Chinach;
200+
Ponad 200 pracowników;
Zespół badawczo-rozwojowy liczy ponad 80 doświadczonych inżynierów, a zespół produkcyjny ponad 100 wykwalifikowanych pracowników;
35+
Roczny obrót do 35 milionów dolarów rocznie;
Posiada wiele zestawów wysoce automatycznych maszyn do nawijania, wyżarzania i montażu;
1,000+
Ponad 1000 klientów na rynku krajowym i zagranicznym;
podstawowe Produkty są eksportowane do ponad 70 krajów na świecie;
Przegląd fabryki rdzeni żelaznych Gnee






Poznaj naszego menedżera sprzedaży
„Rdzeń żelaznego rdzenia, siła przywództwa” - Zobacz nasze wspaniałe decyzje-Decydentów głęboko zaangażowanych w branżę materiałów magnetycznych.

Edisona Zhanga
Dyrektor generalny

Kelly Zhang
Dyrektor Generalny

Alex Cao
Menedżer sprzedaży
Obsługiwane branże

Przemysł samochodowy

Nowa Energia


Aplikacje transformatorowe

Nasza misja
Staraj się stworzyć światowej-markę z żelaznym rdzeniem
Dzięki 18-letniemu doświadczeniu w branży koncentrujemy się na badaniach, rozwoju i produkcji- wysokiej jakości rdzeni żelaznych dla rynków energii elektrycznej, kontroli przemysłowej, nowej energii i motoryzacji











