Wysokowydajny rdzeń magnetyczny C ze stopu żelaza, krzemu i boru

Opis produktu z magnetycznym rdzeniem C ze stopu żelaza, krzemu i boru

---

 

Rdzeń ze stopu amorficznego/nanokrystalicznego c

Amorficzna/nanokrystaliczna struktura stopu żelaza-krzemu-boru stanowi rdzeń jego działania, odróżniając go od tradycyjnych krystalicznych materiałów magnetycznych o następujących kluczowych cechach:

 

• Niska Wysoka-Utrata częstotliwości: Struktura amorficzna/nanokrystaliczna nie ma ograniczeń dotyczących orientacji kryształów, co skutkuje niskim oporem rotacji domeny magnetycznej. W-zakresie wysokich częstotliwości od 1 kHz do 1 MHz strata histerezy wynosi tylko 1/3 do 1/5 wartości w przypadku wysokiej- stali krzemowej, przy znacznie niższych stratach w postaci prądów wirowych. Może to znacznie zmniejszyć wytwarzanie ciepła-w sprzęcie o wysokiej częstotliwości podczas pracy i poprawić efektywność energetyczną.

 

• Wysoka przenikalność magnetyczna i indukcja magnetyczna nasycenia: Początkowa przenikalność magnetyczna w temperaturze pokojowej może osiągnąć 10⁴~10⁵ H/m, czyli znacznie więcej niż w przypadku zwykłego miękkiego żelaza, umożliwiając szybką reakcję na zmiany pola magnetycznego i adaptację do precyzyjnej konwersji sygnału magnetycznego. Dzięki indukcji magnetycznej nasycenia wynoszącej około 1,5–1,8 T może przewodzić więcej energii magnetycznej w mniejszej objętości, ułatwiając miniaturyzację sprzętu.

 

• Dobra stabilność chemiczna: Na powierzchni stopu łatwo tworzy się gęsta warstwa tlenku, zapewniająca lepszą odporność na wilgoć i korozję niż stal krzemowa. Nie jest wymagana żadna dodatkowa powłoka ochronna, co upraszcza proces produkcyjny i wydłuża żywotność rdzenia w trudnych warunkach (takich jak wilgotne i gorące warunki pracy).

 

Podstawowe zalety struktury w kształcie-C

Struktura w kształcie litery C-zapewnia elastyczność procesu i projektowania w przypadku stosowania rdzeni ze stopów żelaza-krzemu-boru, a główne zalety obejmują:

 

Wygodne nawijanie i montaż: Rdzeń w kształcie litery C-jest podzielony na dwa symetryczne pół-żyły, które można osobno nawinąć za pomocą cewek przed połączeniem i montażem. W przeciwieństwie do rdzeni toroidalnych nie ma potrzeby przewlekania drutów z jednego końca taśmy, dzięki czemu nadaje się szczególnie do nawijania grubymi drutami i dużymi zwojami. To znacznie poprawia wydajność produkcji (30% ~ 50% wyższa niż wydajność uzwojenia rdzenia toroidalnego).

 

Sterowane parametry obwodu magnetycznego: Szczelinę powietrzną można dokładnie zarezerwować na złączu zgodnie z wymaganiami projektowymi. Dostosowując grubość szczeliny powietrznej, można elastycznie regulować rezystancję magnetyczną, indukcyjność i prąd nasycenia rdzenia, dostosowując się do elementów magnetycznych o różnych mocach i warunkach pracy (takich jak cewki-wysokiej częstotliwości i transformatory izolacyjne) przy dużej swobodzie projektowania.

 

Doskonała wydajność rozpraszania ciepła: Otwarta konstrukcja struktury w kształcie litery C-zapewnia większy obszar rozpraszania ciepła niż zamknięta struktura toroidalna. Dodatkowo uzwojenia mają bardziej równomierny kontakt z rdzeniem, co pozwala na szybkie odprowadzenie ciepła do zewnętrznych elementów rozpraszających ciepło. Dzięki temu nadaje się do stosowania w urządzeniach o wysokiej-częstotliwości i-mocy, pracujących przez długi czas (takich jak falowniki pokładowe-pojazdów nowej generacji).

 

Zastosowanie rdzenia amorficznego

Ten typ rdzenia dostosowuje się głównie do wymagań zastosowań związanych z wysoką-częstotliwością, precyzją i miniaturyzacją:

 

Pole sprzętu elektronicznego-wysokiej częstotliwości:

Stosowany w cewkach-wysokiej częstotliwości zasilaczy impulsowych i przetwornicach DC-DC, poprawia efektywność konwersji mocy (do ponad 95%) dzięki charakterystyce niskich-strat przy wysokich częstotliwościach, spełniając jednocześnie wymagania miniaturyzacji sprzętu (takie jak zmniejszenie objętości zasilaczy elektroniki użytkowej o 20% ~ 30%).

 

Nowe pole energetyczne:

Takich jak-ładowarki pokładowe (OBC) do pojazdów zasilanych nowymi energią i transformatory-wysokiej częstotliwości do systemów magazynowania energii. W warunkach wysokiej-częstotliwości (10 kHz ~ 100 kHz) i-wysokiego prądu pracy równoważy niskie straty i wygodę montażu, dostosowując się do niewielkiej przestrzeni i wysokich wymagań niezawodności-sprzętu pokładowego.

 

Pole instrumentów precyzyjnych:

Stosowany w cewkach izolacyjnych i cewkach filtrujących sprzętu medycznego (takiego jak ultradźwiękowe przyrządy diagnostyczne) i sprzętu komunikacyjnego (takiego jak moduły częstotliwości radiowych stacji bazowych). Zapewnia dokładność konwersji sygnału magnetycznego przy dużej przenikalności magnetycznej i zmniejsza zakłócenia w obwodach precyzyjnych.

C Specyfikacja rdzenia

Budowa rdzenia		Szerokość okna		Wysokość rdzenia		Szerokość rdzenia		Długość rdzenia
a(mm)	±	b(mm)	c(mm)	d(mm)	±	e(mm)	±	f(mm)	±
9	0.5	10	32.8	15	0.5	28	1	50.8	1.25
10	0.5	11	33	20	0.5	31	1	53	2
11	0.5	13	30	20	0.5	35	1	52	2
11	0.5	13	40	20	0.5	35	1	62	2
11	0.5	13	40	25	0.5	35	1	62	2
11	0.8	13	50	25	0.5	35	1	72	2
11	0.8	13	50	30	0.5	35	1	72	2
13	0.8	15	56	25	0.5	41	1	82	2
13	0.8	15	56	30	0.5	41	1	82	2
13	0.8	15	56	35	0.5	41	1	82	2
16	0.8	20	70	25	0.5	52	1	102	3
16	1	20	70	30	0.5	52	1	102	3
16	1	20	70	40	0.5	52	1	102	3
16	1	20	70	45	1	52	1	102	3
19	1	25	83	35	1	63	1	121	3
19	1	25	83	40	1	63	1	121	3
19	1	25	83	50	1	63	1	121	3
19	1	25	90	60	1	63	1	128	3
22	1	35	85	50	1	79	1	129	4
22	1	35	85	65	1	79	1	129	4
25	1	40	85	55	1	90	1	135	4
25	1	40	85	70	1	90	1	135	4
25	1	40	85	85	1.5	90	1	135	4
30	1	40	85	85	1.5	100	1	155	4
33	1	40	105	85	1.5	106	1	171	5
Uwaga: Dodatkowe rozmiary można dostosować w celu spełnienia specyficznych wymagań klienta.