Blacha stalowa CRGO o niskiej stratności, 0,23 mm, 0,9 W/kg

Co to jest stal CRGO o grubości 0,23 mm

Niskostratna stal CRGO (walcowana na zimno o ziarnie zorientowanym) o grubości 0,23 mm to najwyższej jakości stal elektrotechniczna używana do produkcji wysoce wydajnych rdzeni transformatorów. Przy maksymalnej stracie rdzenia wynoszącej 0,9 W/kg przy 1,7 T i 50 Hz, ten-ultracienki miernik ogranicza prądy wirowe i minimalizuje wytwarzanie ciepła, znacznie zwiększając efektywność energetyczną. Gatunek jest zazwyczaj klasyfikowany jako M3 w tradycyjnej klasyfikacji CRGO, gdzie niższe liczby oznaczają mniejszą stratę.

Kluczowe dane techniczne

Grubość: nominalna 0,23 mm. Maksymalna strata w rdzeniu: 0,9 W/kg przy 1,7 T, 50 Hz. Skład materiału: stop krzemowo-żelazowy z-krzemem o wysokiej czystości, około 3,0–3,3%. Indukcja magnetyczna przy 800 A/m: około 1,88 T. Normy branżowe: IEC 60404-8-7, ASTM A876 i JIS C 2553.

Zalety rdzeni transformatorowych

Minimalne straty wiroprądowe:grubość 0,23 mm jest jedną z najcieńszych dostępnych na rynku transformatorów mocy i rozdzielczych, redukując prądy wirowe i utrzymując-straty bez obciążenia na wyjątkowo niskim poziomie.

Kierunkowe właściwości magnetyczne:struktura krystaliczna jest wyrównana w kierunku walcowania, zapewniając maksymalną przenikalność magnetyczną i minimalną reluktancję wzdłuż ścieżki magnetycznej.

Wysoka rezystancja:Dodatek krzemu zwiększa oporność elektryczną materiału, skutecznie zapobiegając miejscowemu nagrzewaniu wewnętrznemu i degradacji termicznej.

Skład chemiczny (procent masowy)

Krzem 3,0-3,3 (zwiększa rezystywność, zmniejsza straty prądu wirowego i poprawia teksturę Gossa podczas końcowego wyżarzania); węgiel maksymalnie 0,06 (zapobiega starzeniu magnetycznemu); mangan 0,08-0,20 (tworzy wytrącający się MnS jako inhibitor wzrostu ziarna); fosfor maksymalnie 0,015; siarka 0,003-0,035 (część układu inhibitorowego); aluminium 0,01-0,05 (tworzy cząstki AlN kontrolujące orientację ziaren); azot 0,003-0,012 (współpracuje z aluminium w celu dystrybucji inhibitora); równowaga żelaza.

Właściwości magnetyczne (test Epsteina, 50 Hz)

Aplikacje

Transformatory mocy i rozdzielcze (15 kVA do 100 MVA), osiągające poziom sprawności IE3/IE4 przy niższych kosztach produkcji niż w przypadku metalu amorficznego; przekładniki przyrządowe o niskim współczynniku błędu i doskonałej liniowości; rdzenie reaktorów do filtrów harmonicznych, VFD i korekcji współczynnika mocy; spawane i nawijane rdzenie toroidalne o dobrej ciągliwości, umożliwiające ciasne zginanie; Transformatory stacji ładowania pojazdów elektrycznych; oraz transformatory morskie i morskie, w których zmniejszone wytwarzanie ciepła poprawia bezpieczeństwo.

Zgodność

Można dostarczyć certyfikaty testów młyna zgodnie z normą EN 10204 typ 3.1, z możliwością kontroli strony trzeciej-na żądanie, a materiał jest zgodny z obowiązującymi przepisami dotyczącymi substancji i-konfliktowych minerałów.

Często zadawane pytania

P: Jakie są gatunki stali CRGO? A>Najpopularniejsze gatunki to M3, M4, M5 i M6; im niższa liczba, tym mniejsze straty w rdzeniu i lepsze właściwości magnetyczne.

P: Jak grubość wpływa na wydajność? A>Cieńsze laminaty, np. 0,23 mm, zmniejszają straty prądu wirowego, zapewniając mniejsze-straty bez obciążenia w porównaniu z grubszymi laminatami.

P: Jaka jest różnica między stalą amorficzną a stalą CRGO? A>CRGO ma krystaliczną strukturę ziaren; metal amorficzny ma losowy układ atomów, który minimalizuje utratę histerezy, ale kosztuje więcej.

P: Jakie są surowce dla CRGO? A>Jednostki żelaza o wysokiej-czystości, krzem i kontrolowane dodatki stopowe, przetwarzane w procesie produkcji stali i walcowania.

P: Jaka jest gwarantowana strata rdzenia? A>Maksymalnie 0,90 W/kg przy 1,7 T i 50 Hz.

P: Jakie standardy mają zastosowanie? A>IEC 60404-8-7, ASTM A876 i JIS C 2553.

Potrzebujesz niskostratnej stali CRGO o grubości 0,23 mm do produkcji transformatorów? Skontaktuj się z nami, podając gatunek, szerokość i ilość, aby uzyskać wycenę.