Proces normalizacji blach stalowych elektrycznych

Oct 20, 2025

Zostaw wiadomość

Elektryczna blacha stalowa

 

Stal krzemowa jest miękkim materiałem magnetycznym i jest materiałem stopowym o największym zużyciu spośród materiałów magnetycznych. W oparciu o kierunkowe rozmieszczenie ziaren w produkcie dzieli się je na stal krzemową-o zorientowanym ziarnie i stal krzemową nie-orientowaną.

Aby uzyskać pożądaną teksturę ziarna i właściwości magnetyczne, wysoko{0}}gatunkowa i wysokowydajna nie-stal krzemowa oraz stal krzemowa o wysokim-magnetycznym-strumieniu-gęstości-zorientowanej na ziarno muszą zostać poddane obróbce normalizującej w procesie produkcyjnym.

Normalizing Process For Electrical Steel Sheets

 

 

Normalizacja procesu produkcyjnego-nieorientowanej stali krzemowej

 

Taśma stalowa przechodzi przez sekcję wstępnego podgrzewania-bez utleniania i jest podgrzewana do temperatury 1000 stopni.

Sekcja ogrzewania rury promiennikowej, sekcja ogrzewania/chłodzenia i sekcja namaczania służą jako sekcje namaczania w procesie normalizacji.

 

Sekcja nr. 2 ogrzewania/chłodzenia działa jak sekcja chłodzenia-w piecu, schładzając taśmę stalową do temperatury 850 stopni.

Wycieraczka powietrza, sekcja chłodzenia aerozolu i sekcja natryskiwania wody nr. 1 tworzą pierwszą sekcję powolnego chłodzenia na zewnątrz pieca, schładzając taśmę stalową do temperatury poniżej 750 stopni.

 

Sekcja chłodzenia płaszcza wodnego działa jako druga sekcja powolnego chłodzenia na zewnątrz pieca, schładzając taśmę stalową do temperatury poniżej 600 stopni.

Sekcja chłodzenia strumieniem wody nr. 2 służy jako sekcja szybkiego chłodzenia, schładzająca taśmę stalową do temperatury poniżej 80 stopni.

 

Normalizing Process For Electrical Steel Sheets

 

 

Normalizacja procesu produkcyjnego stali krzemowej{{0}orientowanej na ziarno

 

Taśma stalowa przechodzi przez sekcję wstępnego podgrzewania-bez utleniania i jest podgrzewana do temperatury 1100 stopni.

Następnie przechodzi przez sekcję ogrzewania rury promiennikowej i jest podgrzewany do temperatury 1120 stopni.

 

Następnie przechodzi przez sekcję nr. 1 ogrzewania/chłodzenia i jest schładzany do 950 stopni.

Sekcja namaczania i sekcja nr. 2 ogrzewania/chłodzenia działają jako sekcje namaczania w celu normalizacji leczenia.

 

Taśma stalowa jest szybko schładzana do 550 stopni w sekcji chłodzenia aerozolu.

Na koniec jest schładzany do temperatury poniżej 80 stopni w sekcji braku. 1 natrysku wody.

 

Normalizing Process For Electrical Steel Sheets

 

specyfikacje stali elektrycznej

Surowiec: nasza najwyższej jakości stal krzemowa CRGO pochodzi wyłącznie od renomowanych producentów, Baosteel i WISCO, co zapewnia{{0}najwyższą jakość laminowania rdzenia transformatora.

GATUNEK, który dostarczamy: B30P120, B30P105, B30R100, 27QG120, 27QG100, 23Q110, 23QG100, 23QG095, 23RK090, 23RK085, 23QG085, 23RK085, 23QG085, 23RK080, 23RK075, B23R070, 20QG085, 20RK080, 20RK075, B20R070, B20R065,M0H,M1H,M2,M3,M4,M5.
23HP75d, 23HP80d, 23HP85d, 23HP90d, 23HP95d, 23HP100, 23HP100d, 27HP100, 27HP110, 27CG110, 27CG120, 30CG120, 30CG130

Typ Stopień Szerokość Maks. rdzeń Loss@P1.7T/50 Hz Współczynnik laminowania (%) Minimalna indukcja@B800
Wspólny typ 23Q110 35-1200mm 1,10 w/kg 97.2 1.82T
23Q120 1,20 w/kg 97.2 1.82T
27Q120 1,20 w/kg 97.5 1.82T
30G120 1,20 w/kg 98 1.82T
Wysoka indukcja
Typ
B20P085 35-1200mm 0,85 w/kg 97 1.86T
B23P085 0,85 w/kg 97.2 1.88T
B23P090 0,90 w/kg 97.2 1.88T
B23P095 0,95 w/kg 97.2 1.88T
B23P100 1,00 w/kg 97.2 1.88T
B27P095 0,95 w/kg 97.5 1.89T
27QG100 1,00 w/kg 97.5 1.89T
B30P105 1,05 w/kg 98 1.89T
Domena Udoskonalona wysoka indukcja
Typ (laserowy)
B20R070 35-1200mm 0,70 w/kg 97 1.86T
B23R085 0,85 w/kg 97.2 1.88T
B27RK085 0,85 w/kg 97.5 1.89T

Skrupulatnie obliczamy i regularnie aktualizujemy oferty na podstawie Twoich kompleksowych rysunków, zapewniając precyzję i efektywność-kosztową każdej transakcji.
Po otrzymaniu potwierdzenia płynnie przechodzimy do produkcji, ściśle przestrzegając szczegółowo dostarczonych rysunków, aby zapewnić bezbłędne wykonanie.

 

 

Polecane produkty GNEE

Gnee dostarcza światu najwyższej jakości rdzenie żelazne. Nasze rdzenie można wybierać spośród szerokiej gamy materiałów, kształtów, zastosowań, technik produkcyjnych itp., Aby sprostać różnorodnym wymaganiom klientów. Zapoznaj się z naszą szeroką gamą produktów już teraz~

Proces produkcyjny

 

Raw Material Sourcing

1. Pozyskiwanie surowców

Slitting

2. Cięcie

Punching

3. Wykrawanie

Laminating

4. Laminowanie

Core Forming

5. Formowanie rdzenia

testing

6. testowanie

GNEE WE

Założona w 2008 roku i zlokalizowana w Anyang w Chinach firma Gnee Electric to przedsiębiorstwo-zaawansowane technologicznie, specjalizujące się w badaniach i produkcji produktów z rdzeniem żelaznym.
Firma zajmuje obecnie ponad 20 000 metrów kwadratowych i zatrudnia ponad 200 osób, w tym ponad 80 profesjonalistów. Po ponad 18 latach rozwoju zbudowaliśmy własną bazę produkcyjną materiałów magnetycznych i niezależnie opracowujemy, produkujemy i sprzedajemy różnego rodzaju rdzenie żelazne. Do popularnych typów należą rdzenie ze stali krzemowej, rdzenie silników, rdzenie transformatorów, toroidalne rdzenie żelazne, rdzenie o specjalnych-kształtach, rdzenie niestandardowe i inne. Nasze rdzenie są szeroko stosowane w różnych sektorach, w tym w transformatorach, silnikach, cewkach wzajemnych, stabilizatorach napięcia, spawarkach, wzmacniaczach magnetycznych i oprzyrządowaniu, zapewniając różnorodne podstawowe rozwiązania klientom na całym świecie.

GNEE EC

30+

Rodzaje produktów

18k+

Szczęśliwi Klienci

 

 

 

Dlaczego warto wybrać GNEE EC?

 

Firma GNEE EC została założona w 2008 roku i jest krajowym przedsiębiorstwem-zaawansowanym technologicznie i przedsiębiorstwem znanej marki w Chinach, rozwijającym się w profesjonalnego producenta i dostawcę wysokiej-jakości rdzeni żelaznych.

 

18+

Ponad 18 lat sukcesów w branży rdzeni żelaznych;
Krajowe przedsiębiorstwa-zaawansowane technologicznie i przedsiębiorstwa znanej marki w Chinach;

 
 

200+

Ponad 200 pracowników;
Zespół badawczo-rozwojowy liczy ponad 80 doświadczonych inżynierów, a zespół produkcyjny ponad 100 wykwalifikowanych pracowników;

 
 

35+

Roczny obrót do 35 milionów dolarów rocznie;
Posiada wiele zestawów wysoce automatycznych maszyn do nawijania, wyżarzania i montażu;

 
 

1,000+

Ponad 1000 klientów na rynku krajowym i zagranicznym;
podstawowe Produkty są eksportowane do ponad 70 krajów na świecie;

 

Przegląd fabryki rdzeni żelaznych Gnee

Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory

Poznaj naszego menedżera sprzedaży

 

„Rdzeń żelaznego rdzenia, siła przywództwa” - Zobacz nasze wspaniałe decyzje-Decydentów głęboko zaangażowanych w branżę materiałów magnetycznych.

CEO

Edisona Zhanga

Dyrektor generalny

General Manager

Kelly Zhang

Dyrektor Generalny

Sales Manager

Alex Cao

Menedżer sprzedaży

 

 

Obsługiwane branże

 
Automobile Industry

Przemysł samochodowy

New Energy

Nowa Energia

Motor Applications
Aplikacje silnikowe
Transformer Applications

Aplikacje transformatorowe

modular-1

Nasza misja

Staraj się stworzyć światowej-markę z żelaznym rdzeniem

Dzięki 18-letniemu doświadczeniu w branży koncentrujemy się na badaniach, rozwoju i produkcji- wysokiej jakości rdzeni żelaznych dla rynków energii elektrycznej, kontroli przemysłowej, nowej energii i motoryzacji

Wyślij zapytanie