Wiedza o stali elektrycznej

Stal elektryczna zorientowana na GNEE

Definicjastal elektryczna
Stal elektrotechniczna, zwana takżestal krzemowa, jest ważnym miękkim stopem magnetycznym, niezbędnym w energetyce, elektronice, wojsku i innych gałęziach przemysłu. Jest to również metalowy materiał funkcjonalny o największej wydajności. Stosowany jest głównie jako żelazny rdzeń różnych silników, generatorów i transformatorów. Jego proces produkcyjny jest złożony, a proces produkcyjny rygorystyczny. Zagraniczna technologia produkcji jest chroniona w formie patentów, a patenty są traktowane jako życie przedsiębiorstwa.
Technologia produkcji i jakość wyrobów ze stali elektrotechnicznej są ważnymi wskaźnikami poziomu produkcji stali specjalnej i rozwoju technologicznego kraju. Obecnie ilość, jakość i specyfikacje walcowanej na zimno stali elektrotechnicznej mojego kraju nie są w stanie zaspokoić potrzeb rozwoju przemysłu energetycznego (elektroenergetyki). W porównaniu z Japonią istnieją pewne luki w technologii produkcji, sprzęcie, zarządzaniu, badaniach naukowych itp.
Przegląd stali elektrycznej
Stal elektrotechniczna istnieje od setek lat. Stal elektrotechniczna obejmuje stal elektrotechniczną z Si<0.5% and silicon steel with Si content of 0.5~6.5%. Mainly used as the iron core of various motors, transformers and ballasts. It is an important component of electricity and electronics, and an important soft magnetic alloy that is indispensable in the military industry. Electrical steel is the most widely used magnetic material and is also an important energy-saving metal functional material.
Proces produkcyjny i wyposażenie stali elektrotechnicznej, zwłaszcza stali krzemowej o ziarnie zorientowanym, są złożone, kontrola składu jest ścisła, proces produkcyjny jest długi i istnieje wiele czynników wpływających na wydajność. Dlatego jakość wyrobów ze stali krzemowej o ziarnie zorientowanym jest często uważana za ważny wskaźnik poziomu technologii produkcji stali specjalnej w danym kraju. i zdobył reputację „dzieła sztuki” ze specjalnej stali.

Cewka stalowa elektryczna

Wymagania eksploatacyjne stali elektrotechnicznej
Niskie straty rdzenia (PT):
Straty w żelaznym rdzeniu odnoszą się do nieefektywnej energii elektrycznej zużywanej podczas namagnesowania żelaznego rdzenia w zmiennym polu magnetycznym o częstotliwości większej lub równej 50 Hz, określanej jako strata żelaza, znana również jako strata zmienna, a jej jednostką jest W/kg. Ten rodzaj nieefektywnej energii elektrycznej, zużywanej z powodu różnych przeszkód w zmianie strumienia magnetycznego, nie tylko powoduje utratę energii elektrycznej poprzez nagrzewanie żelaznego rdzenia, ale także powoduje wzrost temperatury silnika i transformatora. Strata żelaza (PT) stali elektrotechnicznej obejmuje trzy części: stratę histerezy, stratę prądu wirowego (Pe) i stratę nienormalną (Pa).
Płyty ze stali elektrotechnicznej charakteryzują się niskimi stratami żelaza, co nie tylko pozwala zaoszczędzić dużo energii elektrycznej, ale także wydłuża czas pracy silników i transformatorów oraz upraszcza urządzenia chłodzące. Ponieważ straty mocy spowodowane utratą żelaza w stalowych płytach elektrotechnicznych stanowią od 2,5% do 4,5% rocznej produkcji energii w różnych krajach, kraje produkujące stalowe blachy elektrotechniczne zawsze starają się wszelkimi sposobami zmniejszyć straty żelaza i uważają utratę żelaza za najbardziej ważnym czynnikiem przy ocenie właściwości magnetycznych produktów. indeks. Wartość utraty żelaza w produkcie stanowi podstawę klasyfikacji marki produktu.
Wysoka intensywność indukcji magnetycznej (B):
Natężenie indukcji magnetycznej to liczba linii pola magnetycznego przechodzących przez jednostkowe pole przekroju poprzecznego rdzenia żelaznego, znana również jako gęstość strumienia magnetycznego. Reprezentuje zdolność magnesowania materiału, a jego jednostką jest T. Intensywność indukcji magnetycznej elektrycznych płyt stalowych jest wysoka, co zmniejsza prąd wzbudzenia żelaznego rdzenia (znany również jako prąd jałowy), zmniejsza straty miedzi i żelaza straty i oszczędza energię elektryczną.
Gdy moc silnika i transformatora pozostaje niezmieniona, intensywność indukcji magnetycznej jest wysoka, co może zwiększyć projekt Mm i zmniejszyć pole przekroju poprzecznego żelaznego rdzenia, zmniejszając w ten sposób objętość i wagę żelaznego rdzenia oraz oszczędzając liczbę elektrycznych płyt stalowych, drutów, materiałów izolacyjnych i materiałów konstrukcyjnych. . Może zmniejszyć całkowite straty i koszty produkcji silników i transformatorów, a także jest korzystny dla produkcji, instalacji i transportu dużych transformatorów i dużych silników.
Projekt Bm stali krzemowej o ziarnie zorientowanym wynosi aż 1,7 ~ 1,80 T, co jest bliskie wartości B8, dlatego B8 przyjmuje się jako gwarantowaną wartość indukcji magnetycznej. Projektowy Mm silnika wynosi około 1,5 T, co jest zbliżone do wartości B50 dla walcowanej na zimno nieorientowanej stali elektrotechnicznej. Dlatego B50 stosuje się jako gwarantowaną wartość indukcji magnetycznej dla walcowanej na zimno nieorientowanej stali krzemowej. Indukcja magnetyczna stali krzemowej walcowanej na gorąco jest niska, a jako wartość gwarantowaną zwykle stosuje się B25.